2500型滚塑机-2500型滚塑机安装-山东锦绣山河

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    2020-7-21

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滚塑工艺

滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。与其他模具工艺相比,2500型滚塑机价格,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,2500型滚塑机,这种做法---降低了高昂的装配成本。

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滚塑制品如何消除表面气泡

滚塑制品如何消除表面气泡

有研究表明,在滚塑成型中,表面气泡的产生是工艺过程中的一个必经阶段,表面气泡的存在不仅影响外观,还会劣化制品性能。消除表面气泡的方法有以下2种:

(1)采用适当的塑料粉体粒径。塑料粉体粒径对表面气泡的影响与模内加热温度有关。当加热温度较低时(如低于190℃),2500型滚塑机厂家,粒径越小,则表面气泡越多;加热温度较高时(如高于210℃),粒径越小,2500型滚塑机安装,则表面气泡越少,但粒径不能太小,否则不利于成型;

(2)提高加热温度。提高加热温度是消除表面气泡的项。而且采用的粉体粒径越小,消除表面气泡所需要的加热温度越低。但如前所述,粉体粒径过小不利于成型。
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滚塑制品壁厚不均原因分析

将旋转模具固定在模架的适当位置,调整模架的平衡。

主轴和副轴的转速成比例且一致。

加热炉可以---模具在各个方向均匀加热。

在加热和冷却过程中,反转应进行一次,反转时间应相同。

当需要增加产品厚度时,应对模具的相应部分进行预热,或者减少隔热因素的影响。

为了减小产品的厚度,在模具的相应部分添加四氟乙烯板或石棉垫来隔热,使得熔化的材料不容易粘在模具上或连续积聚,从而减小该部分的厚度。这种方法也用于在管芯上衬绝缘层,使得管芯的内表面不能粘附树脂并获得开口部分,但是用这种方法制成的开口是不规则的。








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