山东锦绣山河-3500型滚塑机-3500型滚塑机厂家

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    2020-7-24

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适于模塑大型及---型制件

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绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用---广泛的注塑、压缩模塑,挤出,吹塑等,3500型滚塑机厂家,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度---支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及---型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
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滚塑制品-温度控制

滚塑制品-温度控制

实验表明当温度升至150℃时,3500型滚塑机,聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。由于聚乙烯熔体粘度很大,气泡的浮力不---把气泡推向自由面。当温度升至200℃时,所有的气泡都消失了。因此,对于聚乙烯的滚塑来说,科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡,提高产品有十分重要的意义。由于滚塑的加热时间有时会较长,---是制品壁较厚时。可能会持续半小时到一小时以上。

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滚塑制品形状的决定因素

1、应尽量薄(可节约动力)且对制品壁厚和性能有直接影响(太厚易导致模腔内物料温度不同)。另与滚塑方法和加热系统有关,如:热液体传导加热模具δ应加厚=12-15mm,3500型滚塑机报价,以---液体快速加热泪盈眶模具且均匀温度。用于热风循环式加热的模具,δ就薄一些(5-7mm)。

2、滚塑容器应有排气口,以便排出因模内压力上升,低分子化合物分化。排气口是一个薄壁金属塑料管,3500型滚塑机尺寸,伸到模腔中心,为避免旋转时粉状树脂从排气口溢出,该孔用玻璃丝,石墨粉之类资料填满。

3、资料的要求不高。导热性、延伸性、焊接性、耐热性好即可。 钢、铝常见。模具资料影响加热滚塑容器所需时刻是加热周期中的首要部分,因此模具材质对加热周期影响很大。如205℃,δ=3.2m的镍制模具与厚度为614mm的铅模具相等加热,时刻h1比h2小 滚塑容器模具:模具自转和公转速度等 要制得壁厚均匀的制品,模具的自转和公转速度及速比非常重要的影响要素。

滚塑容器自转速度不能太快,产生离心力会使物料飞出模腔,恰当的速度应---模具每转一周就有一层料粘在模壁上。首要依赖于树脂粘度。粘度高,缓慢转速下才能均匀掩盖模腔。公转速度小于自转速度,一般为1:4 ,有时1:1或1:8左右。转速比取决于滚塑制品形态、模具悬挂方法。
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