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滚塑制品加工工艺流程
根据生产任务单色泽要求,将粉碎与颜料一起倒进搅拌机搅拌搅拌时间不得少于15分钟。
根据制品重量要求,将已拌匀的粉料进行过磅,然后倒入模具里,用螺丝或夹头封紧,对运转系统,如齿轮、链条、轴承、加油孔进行加油,加油完毕将模具定位机架推入滚塑机箱中,关闭机箱门,启动主开关及燃料机点火开关,使机房内温度不断上升,同时掌握倒顺开关互相交换,每向转动10分钟交换,换缶时必须先停方机,后停副机,待停稳后,方可再开换向开关。
当箱内温度到达185-230度时,要根据塑料牌号及产地不同、各种产品型号对塑化的温度不同来严格控制塑化在型所需温度。关少油量开始保温40分钟,在保温过程中,仍重复以上的倒顺动作,直至保温时间结束。、打开滚塑机箱门,拉出模具定位机架,对各运转部位进行加油,开排风扇,实行边运转边冷却,后用水进行强制冷却。
当模具冷却25分钟后,关闭主机副机,松开定位螺丝,用行车卸下模具,然后松开模具夹头、螺丝,为了保持产品的表面清洁,洗净双手,并带上干净的手套,将产品从模内取出。
生产下一个产品按照以上的规程进行操作。
对已成型的制品,要进行切割、刨平、修边、贴标识卡,后经检验员检验,合格的贴合格证入库,不合格的及时处理或报废处理,处理结果写明原因及处理意见上报生产部备案。
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采购滚塑机应注意什么
1、先是机械设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、设计强度能达到模具的重量的负荷及扭力,
尽量节约不---的生产成本。
2、滚塑机空间的设计,滚塑机空间设计起到很大的关键,它直接关系到您的生产成本。设计滚塑机空间,
就按照生产---模具来设计,这样减少了不---的气体及回执的时间。我们公司会为每一位客户制品尺寸都做一次好的滚塑机大小设计。
3、烘箱内的温度是否均匀、热量能恒温到每个角落是关键,我们采用了更合理的挡流装置。
4、模具在烘箱内旋转主轴与芯轴一定可正反转切换,或者plc设计时任意的主、芯轴转动。
5、滚塑机传动部分是一个关键,全部采用齿轮传动包括主轴、芯轴。齿轮传动动制品的好坏起到非常的关键,
国内很多是采用链条传动的,由于链条传动时产生时间隙过大,使制品尺寸厚度均匀很难控。
制,设备操作时稳定性也不好。
采购滚塑机欢迎您电话咨询我司姚经理。
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常用的滚塑制品生产设备介绍
1、穿梭式滚塑机
拥有两个梭机,能经济地生产大型储存罐、容器及小型制品。模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。操作简单,维护费用低,属于入门级滚塑设备。
2、摇摆式滚塑机
具有能经济地生产体积大、形状简单制品的优点,不利因素在于系统自动化程度不高,造---率低下和操作繁重。
3、垂直式滚塑机
三臂式和六臂式,其转臂操作起来在同一个平面内,有分开的加热、冷却或装/卸工位,大的模具摆幅通常限于900~1200mm,使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球类和汽车部件等。
4、式滚塑机
初始费用低,占地面积小,手工劳动少和制品---。该机滚塑过程中双轴旋转由主、副轴变速齿轮马达提供。转臂可直也可曲,能处理小型或大型模具。
5、独立转臂式滚塑机
滚塑工业常用设备类型,具有空气循环加热室和空气/水冷却室,提供五个工位,包含一台自动车架来控制每台转臂绕中心台转动,而每台转臂和车架之间是独立的,提供更自动化和更完善的加工手段,充分体现了独立转臂滚塑机的灵活性。滚塑水箱的滚塑成型基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热,大型摇摆式塑料成型设备价格,同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。
6、固定转臂式滚塑机
该设备可以从小型的1000mm摆幅到大型的3800mm摆幅,有加热、冷却或装/卸三个工位,设备、容易维护,在滚塑领域中占统治---。滚塑油箱必须有足够大的容积,尽可能地满足散热的要求。通常加热是整个周期的关键因素,因此它成了设备运转的控制因素。
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