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滚塑制品如何解决变形问题
滚塑制品如何解决变形问题
滚塑一般用于成型大型中空塑料制品,比如各种大型容器、体育用品、玩具模特、皮划艇和各种箱体、壳体、大型管材等。这些大型制品很容易产生变形问题。解决变形问题可从以下3个方面入手。
(1)采用预热程序。对于细长型滚塑制品,尤其是两端细中间厚的制品,由于两端处离加热源较远,且因厚度较薄,冷却快,容易导致此处温度偏低。而温度偏低会影响上料量,导致壁厚不均,从而产生变形现象。可在成型前对模具两端进行预加热,提高此处温度,---两端处的上料量,减少壁厚的差异,从而减缓变形现象。
(2)提高模内加热温度。滚塑制品中有气泡和无气泡的区域在冷却时会有差异,从而产生不均匀的收缩率,pe桶滚塑机,---产生变形。如前所述,提高加热温度是消除表面气泡的项,这对消除壁内气泡同样适用。
(3)改变冷却方式。冷却过程中,若制品厚度差异较大,不同部位温度会存在明显差异,这是产生变形的主要因素。因而不能采取扩大温差的冷却方式,比如强制风冷、水冷等。而应尽量采用自然冷却方式,对温度较高的部分采用局部风冷,对温度较低的部分采用局部再次加热的方式调整温度差异,从而避免制品产生较大的变形。
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国内滚塑机都有哪些加热方式
国内滚塑机都有哪些加热方式
滚塑机又称旋转成型或回转成型,是一种已有较长历史的塑料成型技术。用滚塑设备不仅可生产结构简单的小制品,还可生产结构复杂、大型和---型制品,pe桶滚塑机价格,包括各种容器类制品,汽车飞机等机动工具配件。
从滚塑机的加热方式来看,目前常用的只有两大类,直火和热箱加热式。生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机,热箱加热2臂梭式滚塑机,3-4臂塔式滚塑机。描述滚塑设备大小的指标是模具允许的大回转直径。
从国内滚塑设备的使用来看,所使用的滚塑机大多为摇摆式、梭式、塔式,其它机型较少。国内制造的滚塑机机型大致也是如此,国内滚塑厂每家拥有的滚塑机数量不多,pe桶滚塑机型号,有一两台的厂家较多。从整体来看,我国滚塑行业的发展水平与发达相比有一定差距,但陆续出现了发展中的滚塑机制造,pe桶滚塑机规格,滚塑模具制造生产厂等。国内也开发成功滚塑---料并且滚塑料品种也在不断增加。优异的高温性能及氧化---性能,防止润滑脂高温变质,---润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、---的机械---性和胶体---性,---在润滑部位而不会流失;---的润滑性,保护轴承减少磨损;优异的综合性能,---轴承较长的使用寿命。
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采购滚塑机应注意什么
1、先是机械设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、设计强度能达到模具的重量的负荷及扭力,
尽量节约不---的生产成本。
2、滚塑机空间的设计,滚塑机空间设计起到很大的关键,它直接关系到您的生产成本。设计滚塑机空间,
就按照生产---模具来设计,这样减少了不---的气体及回执的时间。我们公司会为每一位客户制品尺寸都做一次好的滚塑机大小设计。
3、烘箱内的温度是否均匀、热量能恒温到每个角落是关键,我们采用了更合理的挡流装置。
4、模具在烘箱内旋转主轴与芯轴一定可正反转切换,或者plc设计时任意的主、芯轴转动。
5、滚塑机传动部分是一个关键,全部采用齿轮传动包括主轴、芯轴。齿轮传动动制品的好坏起到非常的关键,
国内很多是采用链条传动的,由于链条传动时产生时间隙过大,使制品尺寸厚度均匀很难控。
制,设备操作时稳定性也不好。
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