座椅滚塑机-山东锦绣山河-座椅滚塑机电话

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    2020-10-6

姚经理
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滚塑模具设计要点有哪些

滚塑模具设计要点有哪些

1、在制品脱出的方向上,设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是,它们必须设计在外面或作为活动嵌件,这样模具费用将增加。因为塑料的收缩性,所以一些小的凹陷可以不予考虑。但是必须要知道多大的凹陷程度不需要额外的模具。

2、模具块数有多少。标准情况下模具有两块,座椅滚塑机电话,但是如果制品的设计较复杂可能要求多块模具。这将影响到模具的费用,模具的维护和塑料制品的单件成本。

3、制品要求怎样的表面处理,是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响,而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。

4、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长,此处模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄,树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。

相关滚塑设计要点如上,如果您还有什么问题欢迎---我司姚经理。
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旋塑产品的模具操作过程

旋塑产品的模具操作过程

1、旋塑产品的模具:旋塑用的模具是单壁封闭模具,它给出制品的外形轮廓而对制品内部轮廓无法到细部。旋塑用模具的制模材料一般选择普通碳钢板焊接。焊接模成本比较低,汽车座椅滚塑机,尤其适用于大型旋塑制品。 旋塑工艺对其模具有如下基本要求: 模具在反复加热和冷却的过程中不容易发生变形和挠曲。 模具上应附有便于松脱的夹持机构,以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合,而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。

2、旋塑模具的旋转速度:通常旋塑机采用两个可调速电机为模具绕主轴及次轴的旋转、摇摆运动提供动力,这样模具的绕主轴转速和绕次轴摇摆皆可调节。操作者通过调节两个调速电机的转速,座椅滚塑机,可在任何制品形状下获得相对均匀的制品壁厚。模具旋转、摇摆的基本作用是使粉状物料均匀混合并---模具表面。

3、聚乙烯粉末的颗粒大小:聚乙烯粉末颗粒的大小对其熔融过程有重要的影响。颗粒越小,其表面积与体积之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末颗粒应不低于30目,但是,粉末颗粒尺寸也不宜过小,因为太细的粉末极易吸湿、结块,很难烘干,增加工艺上的困难。太细的粉状物料在模具中翻滚时将会结块,导致粉末的不均匀受热,终形成不均匀的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

4、加热时间和冷却时间:加热时间过短会导致粉末未熔融完全,塑料性能达不到指标,加热时间过长会导致塑料氧化,卡车座椅滚塑机,从而破坏其塑料分子结构,易老化,发脆影响滚塑制品,而冷却时间也十分关键,冷却过快,容易使制品变形,影响制品使用性和美观性。









滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽---。---们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料,其中包括食品及药检------的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中,插入口,螺纹,把手,倒陷装置,比较好的表面设计都是其中的看点之一。---们同样也可以设计成多墙式模具,其内部既可以是中空,又可以是填满了泡沫。

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