生产滚塑模具有那些需要注意 1、分型面选择，在不影响滚塑模具表面的地方，结构形式适合凹凸，可以---配合精度，防止模具变形和分型面泄漏。 2、圆角的选择，滚塑模具的角部应设计成使外圆角与圆角相乘，这有利于将原材料附着到模具上，这有利于产品的形成，并且不会在角部或锐角处产生空隙。 3、出射角，滚塑产品在高温下具有一定的塑性，因此出射角可以相对较小，甚至小尺寸的倒钩也可以用于模具，但如果是大面积或深倒钩，则该零件一定要制成侧开式结构。 4、滚塑模具壁厚的选择，太厚会导致热传导和散热---，浪费能源，影响生产效率，太薄会使模具没有强度，容易损坏，模具壁厚不均匀也会导致滚塑产品，壁厚不均匀，因此应控制磨料的壁厚。
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滚塑水箱加热方式
滚塑水箱成型是通过加热成型模具来达到传热效果，从而达到塑化的目的，滚塑水箱成型有两种方法。
直接用火焰加热模具，这种方式传热，火焰直接接触模具表面，只要合理控制火焰与模具的距离，pe塑料桶代加工，调整火焰的颜色，塑料桶代加工价格，控制好火焰的方向和大小，加热效果一般会---，这种加热方法也有缺点，如火源暴露、温度不易控制等。
可以利用空气、液压油和电力来完成模具的加热过程，加热室内强制空气对流加热，这是非常常用的加热方法，通过加热室内的空气来实现模具的热传导。
电加热的优点是清洁，塑料桶代加工，加热速度快，加热温度控制准确，这是一种理想的加热方法，但这种方法现在仍然受制于技术，化工塑料桶代加工，红外加热模块将热辐射能量直接传递到模具表面，可以有效地投射热能，但会受到投射角度的影响。
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