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滚塑工艺对其模具的基本要求
滚塑工艺对其模具的基本要求
1、模具材料应具有---的导热性能.以便当模具被加热时能把热量尽快地传给模具内的物料.
2、模具在反复加热和冷却的过程中不会发生变形和挠曲。
3、模具上应附有便于松脱的夹持机构,以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合,而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
4、模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动,以便使模具得到均匀的加热和冷却。
5、模具应设置通气管道,以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出,以及在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品的变形。
模具的尺寸大小、型腔复杂程度、数量、表面细部纹理、热传导性能及滚塑设备的额定模具重量等是选择模具制造方法时所需要考虑的5个基本要素。
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塑料成型方法
1.压缩模塑。压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常,压缩模塑适用于热固性塑料,如酚醛塑料、---塑料、不饱和聚酯塑料等。
压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成:
预压为---制品和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热为---模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前加热的操作。
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聚乙烯滚塑渔船可回收再利用
到达使用年限后处理聚乙烯渔船可回收再利用,不会对生态环境造成任何影响;而玻璃钢渔船目前国际上没有行之有效的降解处理方法与技术,通常是掩埋、焚烧或随意丢弃,而焚烧需的设备和燃料,且会产生巨毒的二恶荚;若采取粉碎掩埋或丢弃,既不会腐烂降解,穿梭式pe桶滚塑机,还会对生态环境造成二次污染三是从成本支出上对比,聚乙烯滚塑与玻璃钢两种材质的渔船,售价上,同样一艘长为12米船舶,pe桶滚塑机,聚乙烯滚塑的约20万元,玻璃钢的约40万元维护上,聚乙烯滚塑渔船维修快速简单,修补工时短,且对船体不需每年维护,如修补破损处只需裁剪一块同样大小的聚乙烯板材,通过塑焊即可修复,---降低维护成本。而玻璃钢渔船维修工序比较复杂麻烦,修补工时长,对船体需每年维护,pe桶滚塑机厂家,费用也比较高(约占造价10%);同时需要满足一定温度和气候条件,小型pe桶滚塑机,并使用---的等材料(会产生有毒气体)。报废上,聚乙烯滚塑渔船,一般生产企业可以原售价的15%回购,用户可回馈一笔收入;玻璃铜渔船一般需粉碎再填埋,用户额外增加一笔处理费用。
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