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盘式真空过滤机常见故障解答
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一、盘式真空过滤机较为常见但也非常困难的问题是:皮带驱动辊和皮带张紧辊引起的皮带跑偏;
二、滤布移位:在装入滤布之前,泥沙真空过滤机价格,再次检查所有滤布,防止滤布托辊因运输或其他原因移位;
三、真空度高于正常范围:系统中可能出现真空度,没有加装除雾器冲洗装置;
四、真空度周期性变化:主要是滤布对接处的橡胶造成的;
五、脱水效率不足:真空度试验;
六、滤饼中的氯离子含量高于标准:可以采用的方法是用正常的滤饼冲洗量冲洗滤饼。在高cl-条件下。
七、滤饼洗涤管及喷嘴堵塞:滤饼洗涤水中灰泥含量较高,易造成滤饼洗涤水喷嘴堵塞;
八、滤饼厚度过厚或过薄:经实际经验,滤饼厚度受多种因素影响,测得的滤饼厚度与实际厚度相比有一定误差,测得的滤饼厚度波动较大;
九、落料不均匀:这个问题可以通过在喂料器的设计上下功夫来解决。
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真空过滤机工作原理
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脱硫过滤机主要包括转子、料浆斗、真空系统、清洗系统。工作时浸没在料斗中的过滤板在真空力和毛细作用下,表面吸附成一层物料,滤液通过滤板至排液罐,干燥区滤饼继续在真空力的作用下脱水。滤饼干燥后通过卸料,卸料后进入反洗区,通过水或蒸汽清洗滤板,从而完成一个工作循环。在过滤机运行7个小时后采用超声波和低浓度酸混合清洗,以保持过滤机的运行。
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圆盘真空过滤机的使用特点
1、分配头体由过滤、干燥和卸料3个区域组成,各区角度由静垫的分布决定,静垫由沉头螺钉固定,可以任意调节。 在---吸附上料浆的前提下,在一定范围内增加过滤区域,可以增加滤饼厚度,提高产能。在一定范围内增加干燥区域,可以减少滤饼的附液量。
2、一组滤盘由28块扇形板组成,扇形板材质为耐高温、耐酸碱的增强聚。 扇形板重量轻,每块扇形板重量仅为15kg。扇形板固定采用锁紧环形式,锁紧环焊接在中心轴上,更换滤布时装卸方便。
3、轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结成一体,再用沉头铜螺钉固定。 轴衬材质为粉末冶金烧结铜基干式摩擦材料,具有含油作用,泥沙真空过滤机厂家,又称含油轴承。
含油轴承表面的储油孔可以长时间地保存润滑油,定制泥沙真空过滤机,设备在运行过程中,加一次油可以---连续运行3~6个月,---降低了设备故障率,减轻了工人劳动强度。
4、槽体结构采用底部进料,从---上解决了氢氧化铝易于沉淀的问题,泥沙真空过滤机,真正实现种分过滤生产过程的无搅拌。
5、减速机与蜗杆轴连接采用mal型安全摩擦联轴器,该联轴器亦称限扭矩联轴器,中间设有一摩擦传动装置。当出现过载情况时,摩擦传动装置能准确地滑动,起到过载保护和---停止的作用。
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