水桶滚塑机-山东锦绣山河-穿梭式水桶滚塑机

滚塑机铸铝模如何保养

随着滚塑业小型化、精细化、复杂化的发展，铝模的应用越来越多，如图所示图上就是铝模具。目前，铝模主要有铝板模和铸铝模两种，其中铸铝模占了铝模的大多数。  

铸铝模主要有石膏铸和沙铸两种。砂铸成本较低，应用较广，但光滑度稍差，石膏铸模光洁度好但成本较高。铸铝模的设计和制作的自由度较大，穿梭式水桶滚塑机，可以不受材料尺寸和模各种纹路都比较具复杂程度的---，成型出精细复杂的模具，修模和模具表面装饰各种纹路都比较容易。  

铸模所需要铝材必须满足强度高、流动性好、晶粒细小，气孔倾向小等条件。  

铝模具型腔的壁厚要控制在10mm左右为宜，水桶滚塑机安装，边沿15mm左右，太厚的话会引起导热和散热慢，浪费能源和影响生产效率，太薄的话模具没有强度，易损坏。但铸铝模的缺点是模具在成型  

制作过程中容易产生气孔，而且它在铸造过程中的收缩率达到1.1%，这也影响模具的---度，这些需要较高的铸造技术才能克服。  

铝模重量轻，导热好，表面光洁度好，水桶滚塑机，可以制作复杂精细的模具表面，现已成为中小滚塑制品的主要模具品种。但铝模质地较软，容易损坏，使用和维护时要比较小心。
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滚塑制品如何消除表面气泡

有研究表明，在滚塑成型中，表面气泡的产生是工艺过程中的一个必经阶段，表面气泡的存在不仅影响外观，100升水桶滚塑机，还会劣化制品性能。消除表面气泡的方法有以下2种：

（1）采用适当的塑料粉体粒径。塑料粉体粒径对表面气泡的影响与模内加热温度有关。当加热温度较低时（如低于190℃），粒径越小，则表面气泡越多；加热温度较高时（如高于210℃），粒径越小，则表面气泡越少，但粒径不能太小，否则不利于成型；

（2）提高加热温度。提高加热温度是消除表面气泡的项。而且采用的粉体粒径越小，消除表面气泡所需要的加热温度越低。但如前所述，粉体粒径过小不利于成型。
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