滚塑机械价格-山东锦绣山河环境工程-大型摇摆式滚塑机械价格

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    2020-11-26

姚经理
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旋塑产品的模具操作过程

旋塑产品的模具操作过程

1、旋塑产品的模具:旋塑用的模具是单壁封闭模具,它给出制品的外形轮廓而对制品内部轮廓无法到细部。旋塑用模具的制模材料一般选择普通碳钢板焊接。焊接模成本比较低,尤其适用于大型旋塑制品。 旋塑工艺对其模具有如下基本要求: 模具在反复加热和冷却的过程中不容易发生变形和挠曲。 模具上应附有便于松脱的夹持机构,以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合,而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。

2、旋塑模具的旋转速度:通常旋塑机采用两个可调速电机为模具绕主轴及次轴的旋转、摇摆运动提供动力,这样模具的绕主轴转速和绕次轴摇摆皆可调节。操作者通过调节两个调速电机的转速,可在任何制品形状下获得相对均匀的制品壁厚。模具旋转、摇摆的基本作用是使粉状物料均匀混合并---模具表面。

3、聚乙烯粉末的颗粒大小:聚乙烯粉末颗粒的大小对其熔融过程有重要的影响。颗粒越小,其表面积与体积之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末颗粒应不低于30目,但是,粉末颗粒尺寸也不宜过小,因为太细的粉末极易吸湿、结块,很难烘干,增加工艺上的困难。太细的粉状物料在模具中翻滚时将会结块,明火直烧摇摆式滚塑机械价格,导致粉末的不均匀受热,终形成不均匀的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

4、加热时间和冷却时间:加热时间过短会导致粉末未熔融完全,塑料性能达不到指标,加热时间过长会导致塑料氧化,从而破坏其塑料分子结构,易老化,发脆影响滚塑制品,而冷却时间也十分关键,冷却过快,容易使制品变形,影响制品使用性和美观性。









滚塑的优点

与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法---降低了高昂的装配成本。滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,滚塑机械价格,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。

由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的,转塔式滚塑机械价格,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过---加工才可以经受住重压的考验。

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滚塑制品复杂型腔模宜采用铸造方法

大型制品模宜采用薄板焊接的方法;要求表面有精细纹理的模具采用电铸法。对于为了提高生产率而要求制造多型腔模的情况,铸造成型是优先的选择。当多个模具置于同一支承架上旋转时,不同模具的热传导性能应适当调整,以使得各制品具有相同的加热和冷却周期。

模具的重量也是首要考虑的重要因素之一,应注意模具重量和物料重量之和不得超过滚塑机的容量。在进行模具局部结构设计时应尽    量避免较深的腔和洞,以及加强筋和实心凸起之类的结构,因为粉末状的物料很难布满上述结构的表面。为了把金属嵌件固定在模具内一定的位置上,需要在模具上设置---的夹具。

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