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滚塑工艺对其模具的基本要求
滚塑工艺对其模具的基本要求
1、模具材料应具有---的导热性能.以便当模具被加热时能把热量尽快地传给模具内的物料.
2、模具在反复加热和冷却的过程中不会发生变形和挠曲。
3、模具上应附有便于松脱的夹持机构,以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合,大型摇摆式滚塑机械oem代工,而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
4、模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动,以便使模具得到均匀的加热和冷却。
5、模具应设置通气管道,以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出,以及在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品的变形。
模具的尺寸大小、型腔复杂程度、数量、表面细部纹理、热传导性能及滚塑设备的额定模具重量等是选择模具制造方法时所需要考虑的5个基本要素。
大型摇摆式滚塑机械
滚塑制品如何解决变形问题
滚塑制品如何解决变形问题
滚塑一般用于成型大型中空塑料制品,比如各种大型容器、体育用品、玩具模特、皮划艇和各种箱体、壳体、大型管材等。这些大型制品很容易产生变形问题。解决变形问题可从以下3个方面入手。
(1)采用预热程序。对于细长型滚塑制品,大型摇摆式滚塑机械报价,尤其是两端细中间厚的制品,由于两端处离加热源较远,且因厚度较薄,冷却快,容易导致此处温度偏低。而温度偏低会影响上料量,导致壁厚不均,从而产生变形现象。可在成型前对模具两端进行预加热,提高此处温度,---两端处的上料量,减少壁厚的差异,从而减缓变形现象。
(2)提高模内加热温度。滚塑制品中有气泡和无气泡的区域在冷却时会有差异,从而产生不均匀的收缩率,---产生变形。如前所述,提高加热温度是消除表面气泡的项,这对消除壁内气泡同样适用。
(3)改变冷却方式。冷却过程中,若制品厚度差异较大,不同部位温度会存在明显差异,这是产生变形的主要因素。因而不能采取扩大温差的冷却方式,比如强制风冷、水冷等。而应尽量采用自然冷却方式,对温度较高的部分采用局部风冷,对温度较低的部分采用局部再次加热的方式调整温度差异,从而避免制品产生较大的变形。
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滚塑成型机都有那些用途呢
我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、注射成型等,除此之外,大型摇摆式滚塑机械多少钱,
滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速,但是国内因为较慢的加工
周期以及所用材料的---等各种因素,滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。
方大滚塑是一家生产全自动滚塑机以及提供车用尿素罐等,今天就为大家讲解滚塑成型的作用。
滚塑成型工艺是从20世纪30年代出现的,经过60年的发展,其设备与工艺已经发展成熟。
现在的玩具就是利用滚塑成型制造,从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,
---是---型及非标---中空塑料制品。因其塑料加工工艺本身特性的---,大型摇摆式滚塑机械,还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
一般---,滚塑主要应用在热塑性材料上,可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。
因为滚塑不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或的聚合物计量器,所以,模具和机器比较低廉,而且使用---。
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