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滚塑工艺对其模具的基本要求
滚塑工艺对其模具的基本要求
1、模具材料应具有---的导热性能.以便当模具被加热时能把热量尽快地传给模具内的物料.
2、模具在反复加热和冷却的过程中不会发生变形和挠曲。
3、模具上应附有便于松脱的夹持机构,以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合,而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
4、模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动,以便使模具得到均匀的加热和冷却。
5、模具应设置通气管道,塔转式4a滚塑设备多少钱,以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出,以及在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品的变形。
模具的尺寸大小、型腔复杂程度、数量、表面细部纹理、热传导性能及滚塑设备的额定模具重量等是选择模具制造方法时所需要考虑的5个基本要素。
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滚塑制品介绍
从产品的层次看,滚塑制品已经从普通的民用品向关键工业品发展,其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。随着滚塑设备及模具的发展,滚塑制品的结构复杂程度已经发展到---的地步,甚至可以说注塑、吹塑、挤塑等工艺无法完成的制品,完全可以通过滚塑来完成,塔转式4a滚塑设备厂家,制品的几何尺寸已经完---做到从0.5l到50m3。如果没有受到运输条件的---,甚至可以做到。从产品的分类看,大致可分为圆柱形水箱(0.25m3~ 50 m3)、圆台形敞口桶(20l~3000l)、方形敞口桶(30l~2000l),随着功能的需要,内蒙古塔转式4a滚塑设备,还可成型为闭口式的各类容器,以适应不同行业的需要。
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滚塑制品壁厚不均匀的问题在哪
对于造成滚塑制品壁厚不均匀的问题,要具体问题具体分析。当制品某部位与其他部位壁厚悬殊较大时,如果是滚塑制品和模具的结构问题引起的,就要改变模具的结构,把角度设计得过小的模具拐角用较大的平滑圆弧来过渡。
对于加热炉内温度不均匀的,要改进和调整热风的风量、角度和循环路径,---在各个方向上都能使模具受热均匀。对于模具---较大,热量比较难以到达的部位,可以按照气流放大器补充热量。对于因模具不同部位吸热差别造成的,如法兰部位等可以---行预热或减少隔热因素。而在期望制品厚度减小的部位,可在模具的相应部位另外加焊一层薄铁皮,---传递到模内的热量,减少黏附在模腔上的熔融物料,以减小此部位的厚度。
至于因模具的旋转速比或速度控制不当造成的壁厚不均匀,应适当调主、副轴旋转速度,保持比例均衡,速度均匀,塔转式4a滚塑设备报价,以获得均匀的覆盖厚度和适当的粉末轨迹。可以采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来---主、副轴匀速旋转。双轴旋转成型时,两轴的速比不应为整---,这样可使每次旋转的螺旋物料流迹线互不重复。速比的设定主要取决于制品的形状和结构,通常副轴与主轴的速比为3:10较为适宜。
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