济南烘箱摇摆式滚塑设备-山东锦绣山河环境工程

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    2020-12-1

姚经理
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滚塑制品壁厚不均原因分析

滚塑制品壁厚不均原因分析

将旋转模具固定在模架的适当位置,调整模架的平衡。

主轴和副轴的转速成比例且一致。

加热炉可以---模具在各个方向均匀加热。

在加热和冷却过程中,反转应进行一次,反转时间应相同。

当需要增加产品厚度时,济南烘箱摇摆式滚塑设备,应对模具的相应部分进行预热,或者减少隔热因素的影响。

为了减小产品的厚度,在模具的相应部分添加四氟乙烯板或石棉垫来隔热,使得熔化的材料不容易粘在模具上或连续积聚,从而减小该部分的厚度。这种方法也用于在管芯上衬绝缘层,使得管芯的内表面不能粘附树脂并获得开口部分,但是用这种方法制成的开口是不规则的。








滚塑制品厚度如何掌握

滚塑制品厚度如何掌握

在滚塑加工过程中,滚塑制品的平均壁厚一般取决于投料量的多少,投料多壁就厚,投料少壁就薄。能够成型壁厚相对均匀的中空制品,这是滚塑成型的一个优点。既然如此,为什么有的制品还会出现壁厚不均匀,有些部位厚,有些部位薄的现象呢?这与制品和模具的结构、加工工艺的掌握程度等因素相关。从滚塑产品和滚塑模具结构来说,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,烘箱摇摆式滚塑设备价格,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圆弧过渡。塑料的熔融和粘附---要与模具温度有关。模具温度高的地方,塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆,粘附树脂会较多,而温度低的部位粘附的树脂相对较少,造成制品壁厚不均。制品的壁厚还与旋转速度有关。模具的旋转速比或速度控制不当,造成旋转速度不均匀,使得原料熔融后的流淌路径紊乱、无规律性,也容易造成壁厚不均。
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  教你如何挑选滚塑机设备

  先是机械设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。

  设计强度是否能承受设计大模具。

  2、空间或能量的利用率,也是一个衡量指标,它直接关系到您的生产成本,

  对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物(炉子很大),烘箱摇摆式滚塑设备厂家,

  但只能做一些小产品,要么是设计强度不够,承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑,

  机械传动部件占据太大的空间,减小了放置模具的空间。空间利用率高,

  当然也就意味着能量利用率高。(当然能耗还与保温性能等因素有关)

  3、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。

  采购滚塑机的相关技术参数你可以电话联系姚经理,或者直接来我司实地考察。
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