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滚塑制品冷却过程
滚塑制品冷却过程
在冷却过程中,聚乙烯熔体的温度将从200℃降至接近室温,聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的晶态。结晶的过程需要一定的时间,1600型穿梭式滚塑机,结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷却时,聚乙烯熔体的粘度迅速增加,使其晶粒的生长受到阻碍,从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也将有所差别。由此,急速冷却的聚乙烯滚塑制品具有较低的密度,而缓慢冷却的制品则具有较高的密度。当然,制品冷却越慢,其生产周期越长,成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后,由于冷却速度的不同,聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化。
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如何控制力学性能
如何控制力学性能
冷却方式对滚塑制品结晶度有重要的影响,而结晶度的变化会进一步影响到力学性能。研究表明,结晶度与滚塑制品的拉伸强度、弯曲强度及模量和冲击性能有线---。因而可以通过调整冷却方式来获得所需要的性能。
(1)当滚塑制品对防撞、防跌落等韧性有较高要求时(如运输容器),可以采用快速冷却的方式提高韧性,如风冷和水冷等。
(2)当滚塑制品对承压、承重等刚性要求较高时(如包装箱等),可以采用慢速冷却的方式来提高刚性,如自然冷却和保温冷却等。
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滚塑制品壁厚不均匀的问题在哪
对于造成滚塑制品壁厚不均匀的问题,要具体问题具体分析。当制品某部位与其他部位壁厚悬殊较大时,如果是滚塑制品和模具的结构问题引起的,穿梭式滚塑机多少钱,就要改变模具的结构,把角度设计得过小的模具拐角用较大的平滑圆弧来过渡。
对于加热炉内温度不均匀的,穿梭式滚塑机价格,要改进和调整热风的风量、角度和循环路径,---在各个方向上都能使模具受热均匀。对于模具---较大,热量比较难以到达的部位,可以按照气流放大器补充热量。对于因模具不同部位吸热差别造成的,黔南穿梭式滚塑机,如法兰部位等可以---行预热或减少隔热因素。而在期望制品厚度减小的部位,可在模具的相应部位另外加焊一层薄铁皮,---传递到模内的热量,减少黏附在模腔上的熔融物料,以减小此部位的厚度。
至于因模具的旋转速比或速度控制不当造成的壁厚不均匀,应适当调主、副轴旋转速度,保持比例均衡,速度均匀,以获得均匀的覆盖厚度和适当的粉末轨迹。可以采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来---主、副轴匀速旋转。双轴旋转成型时,两轴的速比不应为整---,这样可使每次旋转的螺旋物料流迹线互不重复。速比的设定主要取决于制品的形状和结构,通常副轴与主轴的速比为3:10较为适宜。
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