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    农配件机滚塑模具制作注意事项：

   1.分模面选择：选择在不影响滚塑制品表面之处，其结构形式以凹凸相配为宜，这样既能---配合精度，又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象。

   2.圆角的选择：模具的转角处，应设计成：外圆角与内圆角---数关系，便于原料贴附模具，有利于制品成形，不至造成转角处或尖角处出现空洞。

   3，出模角：滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性，因此出模角可以相对较小，甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构。

   4.滚塑模具壁厚的选择：太厚会使导热及散热---，浪费能源和影响生产效率，太薄则使模具没有强度，易损坏。同时，模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀，所以应控制好磨具壁厚。加工周期比较长（一般要半小时以上）；可选择的原料种类有限；原料需要特殊的工艺和添加剂，并需要磨成粉后才能加工，成本较高；有些形状很难加工。

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 滚塑水箱加热方式

滚塑水箱成型是通过加热成型模具来达到传热效果，从而达到塑化的目的，滚塑水箱成型有两种方法。

 直接用火焰加热模具，这种方式传热，火焰直接接触模具表面，吉林卡车油箱生产，只要合理控制火焰与模具的距离，卡车油箱生产价格，调整火焰的颜色，控制好火焰的方向和大小，加热效果一般会---，这种加热方法也有缺点，如火源暴露、温度不易控制等。

 可以利用空气、液压油和电力来完成模具的加热过程，加热室内强制空气对流加热，这是非常常用的加热方法，卡车油箱生产厂家，通过加热室内的空气来实现模具的热传导。

 电加热的优点是清洁，加热速度快，加热温度控制准确，这是一种理想的加热方法，但这种方法现在仍然受制于技术，红外加热模块将热辐射能量直接传递到模具表面，可以有效地投射热能，但会受到投射角度的影响。

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