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圆盘真空过滤机的使用特点

1、分配头体由过滤、干燥和卸料3个区域组成，各区角度由静垫的分布决定，静垫由沉头螺钉固定，可以任意调节。 　　在---吸附上料浆的前提下，在一定范围内增加过滤区域，可以增加滤饼厚度，提高产能。在一定范围内增加干燥区域，可以减少滤饼的附液量。 　

2、一组滤盘由28块扇形板组成，扇形板材质为耐高温、耐酸碱的增强聚。 　　扇形板重量轻，每块扇形板重量仅为15kg。扇形板固定采用锁紧环形式，锁紧环焊接在中心轴上，更换滤布时装卸方便。 　

3、轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结成一体，再用沉头铜螺钉固定。 　　轴衬材质为粉末冶金烧结铜基干式摩擦材料，具有含油作用，又称含油轴承。 

含油轴承表面的储油孔可以长时间地保存润滑油，设备在运行过程中，加一次油可以---连续运行3～6个月，---降低了设备故障率，减轻了工人劳动强度。 

4、槽体结构采用底部进料，从---上解决了氢氧化铝易于沉淀的问题，真正实现种分过滤生产过程的无搅拌。 　

　5、减速机与蜗杆轴连接采用mal型安全摩擦联轴器，该联轴器亦称限扭矩联轴器，中间设有一摩擦传动装置。当出现过载情况时，摩擦传动装置能准确地滑动，起到过载保护和---停止的作用。

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带式真空过滤机工作原理

带式真空过滤机在工作的时候主要是由齿轮电机通过链条链轮带动大传动轴旋转;大传动轴两端有两个大链轮，分别带动两根大链条运行;大链条之间用多根刮片连接。 

油箱内壁上有滑槽，压在滤纸上的刮片平行移动时带动滤纸移动，当过滤箱内的乳化液液面达到高液位时，过滤系统离心泵启动，抽吸过滤箱下腔乳化液，在过滤箱下部形成真空。在其自重及---压力的作用下，乳化液从上部脏油腔通过中间过滤纸进入下部真空腔。 

过滤后的乳化液由泵通过管道送入干净的系统主油箱，过滤掉的杂质则吸附在过滤纸上。随着系统的运行，滤纸上的杂质不断增加，对乳化液产生的阻力也逐渐加大，在上下两腔之间形成压差。当压差达到设定值时，滤纸置换工作自动开始运行。 　　首先，打开连接管道上的连通控制阀，使顶部储液箱内储备的乳化液进入过滤箱下腔，消除其真空，过滤工作暂停。 

接着，橡胶煤矿污水过滤机，链条传动装置启动，将脏的过滤纸从过滤箱中赶出来，将新的过滤纸拉进过滤箱。

 　　与此同时，从过滤箱中出来的废纸由卷筒卷取，卷筒由气动马达驱动。过滤纸置换的长度可事先设定。随着过滤纸置换次数的增加，废纸卷直径逐渐增大，达到设定---时，发出报警信号，煤矿污水过滤机，提醒操作工将废纸割断，卸下废纸卷，重新将从过滤箱出来的废纸缠在卷筒上，以便于下一次置换工作时卷取滤纸。当一卷滤纸用完后，由操作工重装一卷新纸。

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