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圆盘过滤机结构组成
圆盘过滤机结构组成
圆盘过滤机主要由左右分配头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮蜗杆、轴承座、蜗轮箱、减速机、联轴器和等组成。圆盘真空过滤机有普通型和微孔陶瓷型两种。
普通型圆盘真空过滤机的滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,其两面为过滤面。 滤叶为一个扁平扇形中空部件,可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。它的两面有小孔,小端有一滤液孔与水平轴上的一个滤液孔道相通,滤叶外面包以滤布。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上,这样构成滤盘。
圆盘过滤机水平轴内有若干个滤液孔道通向分配头,煤矿真空过滤机参数,孔道数与一个滤盘上的滤叶数相等,水平轴的一端与传动机构相连,另一端与分配头相配合。
煤矿真空过滤机
硫泡沫---真空过滤机简介
硫泡沫---真空过滤机简介
硫泡沫真空过滤机是根据脱硫工艺的需要及硫泡沫的特性进行自主设计、研发的集硫泡沫分离和脱硫液处理为一体的ds型过滤设备。2008年,ds型硫泡沫真空过滤机被中华联合会能源环境评为“节能减排重点新技术、新产品”。2009年ds型硫回收工艺也被氮肥工业协会评为“氮肥行业振兴支撑技术”。 2 湿法脱硫应用ds型硫泡沫---真空过滤机的特点 2.1 能降低蒸汽消耗量 一般情况下,再生溢流的硫泡沫液体含量90%左右,采用连续熔硫每生产1吨硫,将从熔硫釜回流脱硫液9吨;ds型硫泡沫---过滤机过滤后,滤饼含液量30%,设滤饼中固体为100﹪的---,每生产1吨硫,则需要1.43吨滤饼(含液量30%),也就是说只有0.43吨脱硫液随过滤后的滤饼进入熔硫釜,所以采用ds型硫泡沫---过滤机过滤后再熔硫每生成1吨硫比直接连续熔硫减少进熔硫釜溶液为8.57吨,这些溶液进熔硫釜通常需要从35℃左右被加热到70~90℃后出熔硫釜,这部分溶液温度的升高需要的蒸汽量通过计算得知需要821kg。 从结果看出,使用ds型硫泡沫---真空过滤机过滤后熔硫将比连续熔硫每吨---节约蒸汽821kg,如此算来,对于一个处理气量为60000nm3/h的焦炉煤气脱硫系统,入口h2s按5000mg/nm3,口控制100mg/nm3以下,硫回收率85%,煤矿真空过滤机,则每天节省蒸汽4634kg。
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真空过滤机安装方法
真空过滤机经过一段时间的使用之后需要进行维修和保养,煤矿真空过滤机厂家,这是延长真空过滤机使用寿命的关键性因素,这一步骤是不可缺少的。
1、设备开箱之后,清除包装油脂,检查各紧固件,仪表、开关和接线头等是否出现松动或者脱落的现象。
2、在开始使用的时候,需要先试开车,如果出线---声,定制煤矿真空过滤机,应---调小补水加水,直至没有---声之后关闭所开启的滤盘阀门,观察真空表指针,达到标准的定值之后,即可正常使用。
3、当使用固定过滤盘过滤物料时,需要先将滤盘锁紧,使用少量的清水将置于滤板上的滤布、滤纸打湿之后,将矿浆倒入过滤盘中,开启所有过滤盘的阀门,即可反复间断或者连续进行正常的工作。
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