煤矿带式真空过滤机-带式真空过滤机-山东锦绣山河

硫泡沫真空过滤机简介

硫泡沫真空过滤机是根据脱硫工艺的需要及硫泡沫的特性进行自主设计、研发的集硫泡沫分离和脱硫液处理为一体的ds型过滤设备。2008年，ds型硫泡沫真空过滤机被中华联合会能源环境评为“节能减排重点新技术、新产品”。2009年ds型硫回收工艺也被氮肥工业协会评为“氮肥行业振兴支撑技术”。 2  湿法脱硫应用ds型硫泡沫真空过滤机的特点 2.1  能降低蒸汽消耗量 一般情况下，再生溢流的硫泡沫液体含量90%左右，污泥带式真空过滤机，采用连续熔硫每生产1吨硫，将从熔硫釜回流脱硫液9吨；ds型硫泡沫过滤机过滤后，滤饼含液量30%，设滤饼中固体为100﹪的---，每生产1吨硫，则需要1.43吨滤饼（含液量30%），也就是说只有0.43吨脱硫液随过滤后的滤饼进入熔硫釜，所以采用ds型硫泡沫过滤机过滤后再熔硫每生成1吨硫比直接连续熔硫减少进熔硫釜溶液为8.57吨，带式真空过滤机，这些溶液进熔硫釜通常需要从35℃左右被加热到70～90℃后出熔硫釜，这部分溶液温度的升高需要的蒸汽量通过计算得知需要821kg。 从结果看出，使用ds型硫泡沫真空过滤机过滤后熔硫将比连续熔硫每吨---节约蒸汽821kg，如此算来，对于一个处理气量为60000nm3/h的焦炉煤气脱硫系统，入口h2s按5000mg/nm3，口控制100mg/nm3以下，硫回收率85%，则每天节省蒸汽4634kg。

带式真空过滤机

真空过滤机工作原理

脱硫过滤机主要包括转子、料浆斗、真空系统、清洗系统。工作时浸没在料斗中的过滤板在真空力和毛细作用下，表面吸附成一层物料，滤液通过滤板至排液罐，干燥区滤饼继续在真空力的作用下脱水。滤饼干燥后通过卸料，卸料后进入反洗区，通过水或蒸汽清洗滤板，从而完成一个工作循环。在过滤机运行7个小时后采用超声波和低浓度酸混合清洗，以保持过滤机的运行。

带式真空过滤机