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滚塑制品壁厚不均原因分析
滚塑制品壁厚不均原因分析
将旋转模具固定在模架的适当位置,调整模架的平衡。
主轴和副轴的转速成比例且一致。
加热炉可以---模具在各个方向均匀加热。
在加热和冷却过程中,反转应进行一次,反转时间应相同。
当需要增加产品厚度时,应对模具的相应部分进行预热,或者减少隔热因素的影响。
为了减小产品的厚度,小型穿梭式滚塑机,在模具的相应部分添加四氟乙烯板或石棉垫来隔热,使得熔化的材料不容易粘在模具上或连续积聚,从而减小该部分的厚度。这种方法也用于在管芯上衬绝缘层,使得管芯的内表面不能粘附树脂并获得开口部分,但是用这种方法制成的开口是不规则的。
滚塑机设备优点在哪
滚塑机设备优点在哪
1、适用于多品种、小批量塑料制品的生产制造。
由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,小型穿梭式滚塑机报价,一台滚塑设备,既可以安装一只大型模具,也可以安装多只小型模具。它不仅可以模塑大小不同的制品,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,定制小型穿梭式滚塑机,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有的机动性。
2、节约原材料。
滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料。此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此滚塑设备对该工艺对于物料的利用率---。
3、适于成型各种复杂形状的中空制件。
滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的能力。同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
定制滚塑机设备,具体技术参数欢迎您电话---我司姚经理。
小型穿梭式滚塑机
滚塑工艺适合于生产大型塑料制品
滚塑工艺适合于生产大型和---型制品,适于成型各种复杂形状的中空制件。在回转成型过程中,物料逐步涂覆于模具表面上,对于模腔表面上的花纹等精细结构有很强的能力,同时由于模具在整个成型过程中不受压力作用,可以直接采用精密浇铸等方法制成各种精细而复杂的模具以成型诸如玩具、动物模型等各种树脂基复合材料制品。?
滚塑成型适于多品种、小批量树脂基复合材料制品的生产,且极易变换复合材料的颜色。另外,小型穿梭式滚塑机型号,该工艺成型简单,适应性强,模具更换方便。滚塑设备,结构简单,加工制造方便、迅速、价格低廉,因此对于变换产品十分有利。一部回转成型机,在生产过程中,还可以同时成型大小及形状极不相同的制品。
小型穿梭式滚塑机
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