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采购滚塑机应注意什么
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1、先是机械设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、设计强度能达到模具的重量的负荷及扭力,
尽量节约不---的生产成本。
2、滚塑机空间的设计,滚塑机空间设计起到很大的关键,它直接关系到您的生产成本。设计滚塑机空间,
就按照生产---模具来设计,这样减少了不---的气体及回执的时间。我们公司会为每一位客户制品尺寸都做一次好的滚塑机大小设计。
3、烘箱内的温度是否均匀、热量能恒温到每个角落是关键,我们采用了更合理的挡流装置。
4、模具在烘箱内旋转主轴与芯轴一定可正反转切换,或者plc设计时任意的主、芯轴转动。
5、滚塑机传动部分是一个关键,全部采用齿轮传动包括主轴、芯轴。齿轮传动动制品的好坏起到非常的关键,
国内很多是采用链条传动的,由于链条传动时产生时间隙过大,使制品尺寸厚度均匀很难控。
制,设备操作时稳定性也不好。
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滚塑制品壁厚不均匀的问题在哪
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对于造成滚塑制品壁厚不均匀的问题,pe桶滚塑机,要具体问题具体分析。当制品某部位与其他部位壁厚悬殊较大时,如果是滚塑制品和模具的结构问题引起的,就要改变模具的结构,把角度设计得过小的模具拐角用较大的平滑圆弧来过渡。
对于加热炉内温度不均匀的,要改进和调整热风的风量、角度和循环路径,---在各个方向上都能使模具受热均匀。对于模具---较大,热量比较难以到达的部位,可以按照气流放大器补充热量。对于因模具不同部位吸热差别造成的,如法兰部位等可以---行预热或减少隔热因素。而在期望制品厚度减小的部位,小型pe桶滚塑机,可在模具的相应部位另外加焊一层薄铁皮,---传递到模内的热量,减少黏附在模腔上的熔融物料,以减小此部位的厚度。
至于因模具的旋转速比或速度控制不当造成的壁厚不均匀,应适当调主、副轴旋转速度,pe桶滚塑机厂家,保持比例均衡,速度均匀,以获得均匀的覆盖厚度和适当的粉末轨迹。可以采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来---主、副轴匀速旋转。双轴旋转成型时,两轴的速比不应为整---,这样可使每次旋转的螺旋物料流迹线互不重复。速比的设定主要取决于制品的形状和结构,通常副轴与主轴的速比为3:10较为适宜。
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如何选购滚塑设备
在滚塑过程中,不容易生产壁厚突然变化的产品。产品的平均壁厚取决于进料量,其均匀性与模具本身的结构和滚塑工艺有关。
一般来说,凹角(外凸)的厚度小于外凸角(内凹)的厚度。但是,如果外凸部分的角度太小,材料不能充满缺陷,如模具中的孔,所以产品不合适。有尖角,通常有一个大的平滑弧过渡。
塑料的熔化和粘附---要与模具的温度有关。在模具温度高的地方,塑料很容易首先熔化,并涂上模具的旋转层。粘合树脂将更多,而低温部分的粘合树脂相对较少,pe桶滚塑机型号,导致产品的壁厚不均匀。
产品的壁厚也与转速有关。由于转速不均匀,容易造成壁厚不均匀和不规则,所以通常采用扭矩或速度恒定且可自动控制的电机来---主轴和副轴的均匀旋转。当产品某一部分的壁厚与其它部分的壁厚相差很大,模具无法修改时,应从技术角度寻找解决方案。
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