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滚塑工艺适合于生产大型塑料制品
滚塑工艺适合于生产大型塑料制品
滚塑工艺适合于生产大型和---型制品,适于成型各种复杂形状的中空制件。在回转成型过程中,物料逐步涂覆于模具表面上,穿梭式大型滚塑机,对于模腔表面上的花纹等精细结构有很强的能力,同时由于模具在整个成型过程中不受压力作用,可以直接采用精密浇铸等方法制成各种精细而复杂的模具以成型诸如玩具、动物模型等各种树脂基复合材料制品。?
滚塑成型适于多品种、小批量树脂基复合材料制品的生产,且极易变换复合材料的颜色。另外,该工艺成型简单,大型滚塑机报价,适应性强,大型滚塑机,模具更换方便。滚塑设备,结构简单,加工制造方便、迅速、价格低廉,因此对于变换产品十分有利。一部回转成型机,在生产过程中,还可以同时成型大小及形状极不相同的制品。
大型滚塑机
滚塑制品壁厚不均原因分析
滚塑制品壁厚不均原因分析
将旋转模具固定在模架的适当位置,调整模架的平衡。
主轴和副轴的转速成比例且一致。
加热炉可以---模具在各个方向均匀加热。
在加热和冷却过程中,反转应进行一次,反转时间应相同。
当需要增加产品厚度时,应对模具的相应部分进行预热,或者减少隔热因素的影响。
为了减小产品的厚度,在模具的相应部分添加四氟乙烯板或石棉垫来隔热,使得熔化的材料不容易粘在模具上或连续积聚,从而减小该部分的厚度。这种方法也用于在管芯上衬绝缘层,使得管芯的内表面不能粘附树脂并获得开口部分,但是用这种方法制成的开口是不规则的。
如何控制力学性能
冷却方式对滚塑制品结晶度有重要的影响,而结晶度的变化会进一步影响到力学性能。研究表明,结晶度与滚塑制品的拉伸强度、弯曲强度及模量和冲击性能有线---。因而可以通过调整冷却方式来获得所需要的性能。
(1)当滚塑制品对防撞、防跌落等韧性有较高要求时(如运输容器),可以采用快速冷却的方式提高韧性,大型滚塑机安装,如风冷和水冷等。
(2)当滚塑制品对承压、承重等刚性要求较高时(如包装箱等),可以采用慢速冷却的方式来提高刚性,如自然冷却和保温冷却等。
大型滚塑机
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